食品工場において作業着の衛生管理は、製品の安全性確保と品質維持に直結する重要な課題です。実際に食品衛生法では、作業着の清潔さを保つことが明確に義務付けられており、適切な管理体制の構築が求められています。

しかし、「どのレベルまで洗浄すれば十分なのか」「効率的な作業着管理の方法とは」など、具体的な実践方法についてお悩みの工場担当者様も多いのではないでしょうか。

本記事では、食品工場特有の衛生基準をクリアするための作業着管理のポイントを徹底解説します。油脂汚れやタンパク質汚れなど食品工場特有の汚れへの対処法から、HACCPに準拠した洗浄・消毒・保管方法まで、製品の安全を守るための具体的なテクニックをご紹介します。

専門クリーニング業者だからこそ知る衛生管理のノウハウを、ぜひ日々の業務にお役立てください。

1. 食品工場で重要視される作業着の衛生管理ポイントと効果的な洗濯方法

食品工場における作業着の衛生管理は、食品安全の根幹を支える重要な要素です。HACCPや ISO 22000などの国際基準が厳格化する現在、作業着の管理方法が査察の重要なチェックポイントとなっています。特に注目すべきは、作業着に付着した細菌が食品に混入するリスクを最小限に抑える取り組みです。

食品工場の作業着管理で最も重視されるポイントは「交差汚染の防止」です。工場内のゾーニング（区域分け）に合わせた作業着の色分け管理が標準となっています。例えば、キユーピー株式会社では、原材料処理エリアは青色、調理エリアは白色、包装エリアは緑色といった具合に作業着の色を分け、エリア間の移動による汚染拡散を視覚的に防いでいます。

効果的な作業着の洗濯方法としては、85℃以上の高温洗浄が最も細菌除去率が高いことが研究で明らかになっています。ただし、一般家庭での洗濯ではこの温度条件を満たすことが難しいため、次亜塩素酸ナトリウムなどの殺菌剤を適切に使用することが推奨されています。大手食品メーカーの多くは、専門のリネンサプライ業者と契約し、適切な洗浄・殺菌工程を経た作業着を使用しています。

また、作業着の素材選びも重要です。ポリエステルと綿の混紡生地は、耐久性と快適性のバランスが良く、食品工場で広く採用されています。最新の抗菌・防カビ加工が施された機能性素材は、細菌の増殖を抑制する効果があり、サントリーホールディングス株式会社の一部工場では既に導入されています。

作業着の保管方法も衛生管理の重要なステップです。清潔な作業着は密閉性の高いロッカーで個別に保管し、外気や他の衣類との接触を避けることが基本です。特に湿度管理は見落とされがちですが、湿度60%以上の環境では細菌が急速に増殖するため、除湿機の設置や定期的な換気が効果的です。

食品工場における作業着の衛生管理は、単なる清潔さの維持ではなく、科学的根拠に基づいた体系的な取り組みが求められています。適切な洗濯・殺菌方法と管理体制の構築は、食品安全の確保と消費者からの信頼獲得に直結する重要な投資と言えるでしょう。

2. プロが教える食品工場の作業着クリーニング！汚れの種類別対応テクニック

食品工場で使用される作業着は、製品の安全性に直結する重要な要素です。特に、HACCP基準が義務化された現在、作業着の衛生管理はより厳格さが求められています。この記事では、食品工場特有の汚れに対する効果的なクリーニング方法をプロの視点からご紹介します。

【油脂汚れの対処法】
食用油や動物性脂肪が付着した作業着は、通常の洗剤では落ちにくいことが課題です。この場合、アルカリ性洗剤と40℃以上のお湯を使用することで効果的に分解できます。日本食品衛生協会推奨の工業用洗剤を使用すると、さらに効果的です。洗浄前に酵素系前処理剤を汚れ部分に塗布しておくことで、頑固な油脂汚れも落としやすくなります。

【タンパク質系汚れの対処法】
肉や魚を扱う工場では、タンパク質の汚れが特に問題になります。これらは熱で凝固してしまうため、まず冷水で予洗いすることが重要です。その後、タンパク質分解酵素を含む専用洗剤を使用して本洗いを行います。ユニチカトレーディングの「プロテアーゼクリーン」などが業界では高評価を得ています。

【糖分・でんぷん系汚れの対処法】
菓子工場や製パン工場で多く見られる糖分やでんぷん質の汚れは、時間が経つと頑固になります。これには、まず温水（30-40℃）で予洗いし、アミラーゼ酵素配合の洗剤で本洗いするのが効果的です。花王プロフェッショナルの「アミラーゼパワー」などが専門的な現場で使われています。

【色素汚れの対処法】
食品着色料などによる色素汚れは、通常の洗濯では落ちにくいものです。これには酸化系漂白剤が効果的ですが、作業着の素材によっては色落ちや生地の劣化を招く恐れがあります。色素汚れには、汚れた直後に専用の還元系漂白剤で処理するのがベストです。サラヤの「ブリーチクリーン」などが業界標準として使われています。

【微生物汚染への対応】
食品工場で最も警戒すべきは目に見えない微生物汚染です。作業着の除菌には、塩素系または第四級アンモニウム塩系の消毒剤による最終すすぎが有効です。また、80℃以上の熱水処理も微生物の不活化に効果的です。大和紡績の「サニクロス」のような抗菌加工された作業着を採用することで、微生物汚染リスクをさらに低減できます。

【プロが実践する日常管理のポイント】
・作業着は汚れたらすぐに交換し、長時間放置しない
・汚れの種類に応じた前処理剤をストックしておく
・洗濯後は完全乾燥させ、UV殺菌装置付きの保管庫で保管する
・定期的に専門業者による高温高圧洗浄を取り入れる

食品工場の作業着管理は、単なる清潔さだけでなく、食の安全を守る重要な防衛線です。汚れの種類に応じた適切なクリーニング方法を実践することで、衛生基準をクリアするだけでなく、作業着の耐久性も向上させることができます。

3. 食品衛生法対応！作業着の正しい洗浄・消毒・保管で製品の安全を守る方法

食品工場における作業着の衛生管理は、製品の安全性を保証する上で極めて重要です。食品衛生法では、食品取扱者の清潔な衛生管理が義務付けられており、その中心となるのが作業着の適切な洗浄・消毒・保管方法です。

まず、作業着の洗浄については、一般家庭での洗濯とは異なるアプローチが必要です。食品残渣や微生物を完全に除去するため、85℃以上の高温で30分以上の洗浄が推奨されています。また、工業用洗剤を使用し、通常の洗剤よりも強力な洗浄力で油脂や蛋白質汚れを落とすことが重要です。多くの食品工場では、専門の洗濯業者に委託するケースが増えており、HACCPに対応した洗浄工程を持つクリーニング業者を選ぶことがポイントとなります。

次に消毒プロセスですが、単なる洗浄だけでは不十分です。特に生肉や未加熱食品を扱う工場では、病原菌の完全な殺菌が求められます。最も効果的な方法は、次亜塩素酸ナトリウム溶液での浸漬消毒と、その後の紫外線殺菌です。さらに、リンスの際には酢を少量加えることで、残留塩素を中和し、作業着の劣化を防ぐこともできます。

保管方法も衛生管理の成否を左右します。洗浄・消毒済みの作業着は、埃や微生物の再付着を防ぐため、清潔なロッカーや専用の保管庫で保管する必要があります。理想的には、エアシャワーを設置した更衣室で着替え、作業着が外部環境に触れる機会を最小限に抑えることが望ましいでしょう。多くの先進的な食品工場では、個人別に密閉可能なビニール袋に入れて保管し、使用直前まで衛生状態を維持する工夫をしています。

また、作業着の素材選びも重要です。綿100%の素材は吸水性に優れていますが、乾燥に時間がかかるため、ポリエステルとの混紡素材が現場では好まれています。ニチワ商事やユニフォームネクストなどの専門メーカーは、抗菌・防臭加工を施した食品工場向け作業着を提供しており、こうした特殊加工品は日常的な衛生管理の負担を軽減します。

さらに、作業着の管理記録をつけることで、食品衛生監査への対応も容易になります。洗浄日、担当者、消毒方法などを記録したチェックシートを活用し、トレーサビリティを確保することが、HACCP導入企業では標準となっています。

食品工場での作業着管理は、単なる清潔さの問題ではなく、食品安全システム全体の重要な構成要素です。適切な洗浄・消毒・保管方法を実践することで、製品の安全性向上と消費者の信頼獲得につながるのです。